Токарная обработка
Токарная обработка — один из основных методов изготовления тел вращения (валов, втулок, фланцев, штуцеров). На нашем производстве установлены современные станки с ЧПУ, что позволяет выполнять работы по чертежам заказчика с минимальными допусками. Мы предлагаем полный цикл: от резки прутка до чистовой обработки и нанесения покрытий. Возможна обработка как единичных деталей, так и серийное производство. Наши технологи помогут оптимизировать чертеж для снижения стоимости без потери качества.
Выполняем токарную обработку заготовок любой сложности с высокой точностью (до IT6) и чистотой поверхности. Работаем с черными и цветными металлами, включая нержавеющие стали и титановые сплавы.
Любая геометрия. От паза до корпусной детали.
3-осевое и 4-осевое фрезерование. Обрабатываем плоские и сложнопрофильные поверхности, выбираем полости, делаем карманы, уступы, пазы, лыски, отверстия с любым допуском.
Работаем как по чертежам (в т.ч. электронным — STEP, DXF, DWG), так и по образцу.
Материалы: сталь (включая закалённую), нержавейка, чугун, титан, дюраль, текстолит, капролон.
Типовые задачи и точность
- Обработка плоскости допуск плоскостности — до 0,02 мм на 100 мм
- Позиционирование отверстий — отклонение не более ±0,02 мм
- Фрезерование пазов — точность по ширине H11–H9
- Шероховатость после чистовой — Ra 1,6 – 0,8 мкм
- Максимальный размер детали — до 600×400×250 мм
Когда все работает, вам не нужно об этом думать.
Именно к этому мы стремимся — каждый раз.
Когда все работает, вам не нужно об этом думать.
Именно к этому мы стремимся — каждый раз.
Простой процесс. Надежное выполнение обязательств.
Наш процесс прост: мы делаем то, что должны, предоставляем то, что вам нужно, тогда, когда вам это нужно — с ясностью, последовательностью и без необходимости постоянного контроля.
Начать сотрудничество